KUNSTSTOFFE

Thermoplastische Kunststoffe

Thermoplaste sind eine Klasse von Polymeren, die durch Erhitzen erweicht und dann durch Extrusion, Spritzgießen, Thermoformen und Blasformen verarbeitet werden können.

Thermoplaste härten nach dem Erkalten aus und zeigen nach wiederholtem Erhitzen und Abkühlen keine chemischen Veränderungen, so dass sie leicht zu recyceln sind.

Die Vorteile von Thermoplasten sind:

  • Leicht zu recyceln
  • Ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften
  • Geringeres Gewicht im Vergleich zu Metallen
  • Bessere Oberflächenästhetik als Duroplaste
  • Gute chemische Beständigkeit
  • Geringer Energieverbrauch bei der Verarbeitung, etc.

Anwendungen: medizinische Geräte, Küchengeräte, Haushaltsgeräte, chemisch korrosionsbeständige Teile, kleine und mittelgroße Behälter und Geräte, Folien, Kunststoffseile, Lebensmittelbehälter.

PVB, TPU, TPEE, TPE, TPO, TPS, SBS, PVC, SEBS, EVA

Technische Kunststoffe

Technische Kunststoffe sind Kunststoffe, die als technische Werkstoffe und als Ersatz für Metalle bei der Herstellung von Maschinenteilen usw. verwendet werden können. Technische Kunststoffe haben eine ausgezeichnete Gesamtleistung, hohe Steifigkeit, geringes Kriechen, hohe mechanische Festigkeit, gute Wärmebeständigkeit, gute elektrische Isolierung, können in rauen chemischen und physikalischen Umgebungen für eine lange Zeit verwendet werden und können Metall als technische Konstruktionsmaterialien ersetzen.

Zu den Vorteilen von technischen Kunststoffen gehören.

Im Vergleich zu Allzweckkunststoffen weisen sie eine ausgezeichnete Wärme- und Kältebeständigkeit auf und verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich, so dass sie sich als Konstruktionswerkstoffe eignen;

Gute Korrosionsbeständigkeit, geringere Beeinträchtigung durch die Umwelt, gute Haltbarkeit;

Einfache Verarbeitung und hohe Produktionseffizienz im Vergleich zu metallischen Werkstoffen, vereinfacht die Verfahren und spart Kosten;

Gute Formbeständigkeit und elektrische Isolierung;

Geringes Gewicht, hohe spezifische Festigkeit und hervorragende Reibungs- und Verschleißfestigkeit.

Anwendungsbereiche: Weit verbreitet in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Automobilindustrie, im Baugewerbe, in der Büromaschinenindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Industriezweigen ist Kunststoff anstelle von Stahl, Kunststoff anstelle von Holz ein internationaler Trend geworden.

PC, PA, PPO, PBT, PPS, PEI, ABS, PES

Hochleistungskunststoffe

Hochleistungskunststoffe sind hochleistungsfähige Polymere Werkstoffe, die als Konstruktionswerkstoffe verwendet werden können, um mechanischen Belastungen in einem breiten Temperaturbereich und bei höheren Höchsttemperaturen sowie in anspruchsvolleren chemischen und physikalischen Umgebungen standzuhalten. Generell bezieht sich auf die Fähigkeit, bestimmte äußere Kräfte zu widerstehen, und hat gute mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität, in hohen und niedrigen Temperaturen kann immer noch seine hervorragende Leistung, kann als Engineering-Strukturteile des Kunststoffs verwendet werden.

Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen

  • Hervorragende Wärme- und Kältebeständigkeit im Vergleich zu Allzweckkunststoffen, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich, geeignet für den Einsatz als Konstruktionsmaterial.
  • Gute Korrosionsbeständigkeit, geringere Beeinträchtigung durch Umwelteinflüsse und gute Haltbarkeit.
  • einfache Verarbeitung, hohe Produktionseffizienz, vereinfachte Verfahren und Kosteneinsparungen im Vergleich zu metallischen Werkstoffen.
  • gute Formbeständigkeit und elektrische Isolierung.
  • geringes Gewicht, hohe spezifische Festigkeit und hervorragende Reibungs- und Verschleißfestigkeit.

Anwendungsbereiche: Bei Anwendungen, die Verschleißfestigkeit, Abrieb oder einen niedrigen Reibungskoeffizienten erfordern, haben diese technischen Kunststoffe hervorragende Eigenschaften, wenn sie mit Schmiermitteln wie PTFE und Graphit gemischt werden.

Hitze- und vibrationsbeständige Anwendungen in der Glas- und Raumfahrtindustrie

Hitzebeständige, strahlungsfeste, hochisolierende oder definiert leitfähige Materialien für die Halbleiter- und Elektroindustrie

Sterilisierte und wasserfeste gelöste Komponenten für medizinische Geräte

Strahlungssichere und strahlungsbeständige Komponenten für die Vakuumtechnik sowie für Anwendungen in der Röntgentechnik und Kernenergie

Komponenten für die chemische Industrie

PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PSU, PES, PEI, PTFE, PVDF

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